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鋁棒在進入擠壓機之前是要預加熱的。傳統觀念也許， 鋁棒必須在加熱爐內加熱到固溶溫度。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁棒預熱爐里達到固溶溫度。在現代鋁擠壓工廠里以產代進，鋁棒加熱爐的目的就是讓金屬軟化。如果金屬加熱不夠鋁卷銷售，鋁卷銷售計算公式就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱有效釋放， 在鋁棒預熱區測溫典型的問題有：

兩點式的熱電偶讀數會偏低

兩點式熱電偶的日常維護經常被忽略

均勻化熱處理溫度是鋁棒的關鍵參數

操作者傾向于過度加熱鋁棒

操作者傾向于降低擠壓速度來微調鋁棒在擠壓中的溫度變化

過度加熱和慢速擠壓都浪費了預熱的能源

鋁棒應該加熱到能夠擠壓的較低溫度，鋁卷銷售規格表同時必須保證擠壓機出口的溫度達到目標值。通過降低鋁棒預熱溫度，擠壓速度就可以提上來，⒀鋁卷銷售價格這樣加熱爐的能量消耗就會減少。實踐證明經濟數據，這樣的改變能節省燃氣加熱爐15-20%的能耗。

對于燃氣加熱爐廉價進口產品，鋁棒區間溫度是使用兩點式的熱電偶測溫。因為這類儀表對維護都有很高的要求，Ⅴ使用這樣一臺儀表本身的優越性，要么會花費很高維護費鋁卷銷售，鋁卷銷售試驗報告要么會失去精確度。一些鋁擠壓廠已開始使用非接觸式傳感器檢測和控制鋁棒區域加熱段的溫度。不但減少了對接觸式熱電偶測溫計的依賴，⒇而且減少了因儀表本身局限性帶來的維護問題和精確度問題。