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網帶爐的清洗十分重要!

網帶爐主要用于特種陶瓷，結構陶瓷，電子陶瓷，功能陶瓷，磁性材料，電子粉末，電子設備等范疇。質量穩定可靠，溫度均勻。咱們認識到，特別是為了節能，許多格柵爐也適用于溫度900°℃的壓電陶瓷，陶瓷電容器等的降銀。銀干燥并別離，溫度為350℃C。該設備由電爐爐體，傳動組織，溫度操控設備等組成。網帶爐生產線操作人員必須熟悉設備的基本原理和操作進程，并且必候擔任以下帶式爐的啟動操作介紹。

1.翻開“電源指示器”按鈕l以翻開電源，按“淬火絲網”按鈕和“淬火帶”按鈕以翻開網帶，調整“淬火速度”按鈕和“溫度”旋鈕挑選該進程所需的網絡速度。

2.“區域加熱”，“兩區域加熱”，“三區域加熱”，“四區域加熱”，回火爐“一區域加熱”，“兩區域加熱”爐加熱。

3.在“區域1溫度操控”，“區域2溫度操控”，“區域3溫度操控”，“區域4溫度操控”，“區域1回火”，“區域2回火”操控面板中，進程以及按”ENT”確認。

4.各區溫度達到設定值后，依據工藝要求挑選是否敞開油循環并混動游水。如有必要，請按“翻開油循環”和“油拌和”，如果沒有，請越過此步驟并繼續進行下—步。

5.按下“添加網帶”按鈕，然后依據“添加速度”旋鈕的進程挑選適當的提高速度。

6.翻開甲醇流量閥，將甲醇倒入爐中，并操控甲醇流過操控閥。(開油循環)(開油拌和)通過甲醇翻開提高帶，調理甲醇流量以翻開加熱開關，設定儀器溫度并翻開回火風扇。

7.按“翻開鼓風機1的開”和“翻開風扇2的開”，以翻開回火風扇。

8.在處理結束時，可以將要處理的工件放在硬化帶上以開端熱處理。 網帶由爐體，網帶驅動系統和溫度操控系統三部分組成。爐體由進料段，預燒結段，燒結段，緩冷段，水冷段和排水段組成。皮帶傳動系統由耐高溫皮帶和傳動設備組成。

下面浙江天源爐業科技有限公司小編就給大家介紹下網帶爐的操作:

1.清潔非常重要。工件清潔工作會進入石油和天然氣。爐內氣氛顯著，CH4(甲烷)，CO2(二氧化碳) 高，CO(一氧化碳)低，簡單產生大量炭黑。

⒉.加熱區溫度動搖的厚度應不大于20-30C，請留意一個區域的溫降不該大于設定溫度50-60C，大于應減小進料時，原則上M8，M10，M12不得大于零件的厚度，加熱厚度不大于40mm，應防止加熱缺乏;加熱少應留意一塊積累，不要分散，否則很簡單導致過熱和過度焚燒。

3.及時清除網帶清洗槽的污垢，并調整網絡轉移的開展習氣。

4.熱處理能耗占熱處理工藝的35%-45%，節能是一種熱處理工藝。一方面，在計劃安排下，生產了相同的物種;另一方面，防止返工為提高產品合格率，應及時，精確地進行自我查看，減少錯誤率。

5，考慮到可能的脫碳質料，將碳勢設定為0.36%一0.45%，脫碳和上限脫碳不進行脫碳，降低了耗費本錢。